|
Профессии и специальности
Профессия: «Монтажник технологических трубопроводов, электрогазосварщик»
1. Общая характеристика профессии.
Электрогазосварщик осуществляет ручную электродуговую и газоэлектрическую сварку.
Собирает заготовки (узлы) конструкций, осуществляет их транспортировку в пределах рабочего места, налаживает сварочное оборудование, устанавливает требуемый режим сварки, соединяет (сваривает) элементы металлоконструкций, трубопроводы, детали машин и механизмов с помощью сварочного аппарата, осуществляет зрительный контроль швов.
Предупреждает возникновение напряжений и деформаций в изделии.
Основным орудием труда электрогазосварщика ручной сварки является электрод.
Кроме сварки с помощью газовой горелки, электрогазосварщик выполняет работы по резке деталей разной длины и по различным контурам, осуществляет наплавку, пайку и подогрев металла.
Для защиты от тепловых и световых излучений использует маску (щиток), имеющую светозащитные фильтры. Работает как в помещении, так и на открытом воздухе. Возможно выполнение работ на высоте и в неудобных позах. Режим работы в основном двухсменный, темп работы свободный.
2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста.
Физическая сила и выносливость, высокая острота зрения и хорошее цветовосприятие, память на формы и конфигурации, гибкость и подвижность рук, ног и всего тела, хорошее чувство равновесия, умение длительно сосредотачивать внимание, хорошая зрительно – моторная координация, развитое пространственное воображение и техническое мышление. Аккуратность, организованность внимательность, уравновешенность.
3. Медицинские противопоказания.
Заболевания дыхательных органов, опорно–двигательного аппарата (радикулит, остеохондроз и др.), сердечно – сосудистой и нервной системы, расстройства психики и выраженные дефекты зрения и слуха.
4. Требования к профессиональной подготовке.
Должен знать физические и химические свойства чёрных и цветных металлов, способы их соединения; устройство, принципы и режимы работы сварочных аппаратов; свойства электродов и способы их подбора для различных марок свариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку; причины возникновения внутренних напряжённостей и деформаций в свариваемых изделиях; технические требования к качеству сварных соединений; меры предупреждения брака и пути его устранения.
Должен уметь правильно выбирать нужный режим сварки; выполнять сварку различными способами в различных пространственных положениях; сваривать детали различных конфигураций и размеров; заваривать раковины и другие дефекты в узлах и обливках; производить наплавку изношенных деталей.
5. Родственные профессии.
Горновой, гальваник, кузнец, сталевар.
|
? 
? 
? 
